2015年12月30日星期三
柴油發電電焊機操作中注意事項
柴油發電電焊機操作中注意事項一、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴重降低電極的使用期限，影響焊接質量。二、焊機通電後，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電等現像。三、焊機起動前，首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關，安插好級數調節開關的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調節按鈕，最後接通電源、即可進行工作。四、電極觸頭應保持光潔，必要時可用細銼刀或砂布修光。
五、焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環等氬焊機應定期潤滑。六、焊機工作時，氣路系統，水冷卻系統應暢通。氣體必須保持干燥，不應含有水分。排水溫度不應超過40℃，排水流量可根據季節調節（冬季小些，夏季大些）。七、TIG焊機焊機在氣溫0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統的存水，以防管路凍裂或堵塞。八、上電極的工作行程通過調節氣缸體下面的兩個螺母來實現，調節完畢，必須擰緊。九、電極壓力可以根據焊接規範的要求，通過旋轉減壓閥手柄來調節。十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。
十一、當負載過分小而使引燃管內電弧不能發生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。十二、控制氬焊機箱的電路裝置較復雜，使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。室內溫度不應低於15℃。十三、焊機停止工作後，必須清除雜物和焊渣濺末。十電焊機四、焊機停止工作，應先切斷電源、氣點焊機源，最後關閉水源。十五、焊機長期停用，必須在不塗漆的活動部位塗上防鏽油脂，以免零件生鏽。十六、控制箱如長期停用，為預防潮氣浸入，每月應通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少於5分鐘。
電焊機作業規定
1、電焊機露天放置應有防雨設施。每台電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制，一次側應裝設漏電保護器，二次側應裝設空載降壓裝置。焊機外殼應與PE線相連接。 2、電焊機二次側進行接地（接零）時，應將二次線圈與工件相接的一端接地（接零），不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地（接零）。 3、一次側電源線長度不應超過5m，且不應拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應有防護罩。
4、焊接電纜應使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄杆、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。5、焊鉗必須采用合格產品，手柄有良好的絕緣和氬焊機隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁點焊機使用自制簡易焊鉗。5、焊鉗必須采用合格產品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗。7、焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應予清除或采取防護措施。 8、焊修其它機電設備時必須首先分斷該機電設備的電源，TIG焊機並暫時拆除該機電設備的PE線後，方可進行焊修。
9、下列作業電焊機情況應先分斷電源：1）改變焊機氬焊機接頭； 2）更換焊件、改接二次回路；3）焊機轉移作業地點；4）焊機檢修；5）暫停工作或下班時。
我國電焊機企業謀定而動（2）
過去10年，鋼鐵和其他上游產業的發展刺激著焊接設備行業的迅速發展。在焊接設備行業高速發展的過程中，行業同仁一直呼吁要解決行業中的一些共性問題，比如：缺乏核心技術、企業發展受限；產品結構需進一步改善；市場競爭不規範；綜合實力有待提高等。危機來了，一方面會吃掉一些弱小或長期有問題的企業，造成一些不可避免的悲劇和傷痛。同時給所有企業敲響警鐘，在災難和傷痛面前人們更能記住教訓，並深度反思。另一方面，企業增加了風險意識，采取了更多積極的策略和調整措施，使企業克服很多在平時難以暴露的缺點，加強了內部的協調和管理，最終增強了危機應對和過冬御寒的體力。
由於充分認識到了技術創新對企業生存與發展的重要性，許多企業都加大了對新產品、新技術的投入，並重點開發具有本企業特色和優勢的發展之路：昆山華恆積極向機器人研發進軍；唐山開元機器人系統有限從唐山開元自動焊接裝備有限分立組建；南通三九充分發揮了老企業氬焊機的技術和品牌優勢，在國際市場上打出了一片天地；南通振康、熊谷、北京時代、山大奧太等專注於通用產品的研發；北京中電華強、焊研威達、焊研科技、廣州松興、無錫威華、駿騰發、越大等在專用和成套設備的開發上加大投入，產品不斷創新；華遠、上海滬工、上海通用、上海東升的規模化和精細化管理；陽通集團和華聯集團的規模宏大、發展迅速；杭州凱爾達不僅在通用產品方面實力雄TIG焊機厚，而且還大力發展數控切割機業務；常州雙良的江南水鄉園林式的現代化焊機生產企業管點焊機理模式等，一個個具有鮮明特點的企業，勾勒出焊接設備行業調整產品結構、研發新產品新技術，為企業更上一層樓的發展宏圖。
2008年，電焊機行業獲得國家專利局專利證書的產品70項，氬焊機正在受理中的專利26項；獲得省級以上立項、資助的企業有6家；獲得省級以上新產品獎或通過省級以上鑒定的項目有13項，比以往具有較大幅度的增加。
在前幾年的黃金發展期，由於忙於生產擴大規模，焊接設備行業還有不少的粗放性管理企業。但是企業面臨金融危機時，電焊機精細化管理就成為必然，高效率和低成本更是行業的必須。不少企業都在通過各種手段減少庫存，按照訂單有計劃地組織生產。根據國家長遠發展規劃和近期利益相結合的要求，適度調整品種結構，抓大放小，進一步審視自己企業的條件，用長遠戰略的眼光來規劃自己的企業。
我國電焊機企業謀定而動（1）
說到電焊機企業與經濟的關系，就不能不提到國際金融風暴的影響。自2008年三季度以來，由於國際金融風暴席卷全球，全世界的經濟短時間內全面地陷入了危機之中。我國的電焊機行業也置身其中，它的狀況又如何呢？
經對國內41家主要電焊機、切割機和兼業制造廠、氬焊機大型焊接輔機具廠的調查統計電焊機，2008年焊接設備行業41家上報數據企業共完成工業總產值661173。41萬元，同比增長15。31%，增速下降接近16個百分點。工業銷售產值完成605022。08萬元，同比增長16。49%，比上年同期增速下降7個百分點；生產銷售均較上年同期有一定增長，利潤總額隨之增長，增幅為 16。65%，但增速較上年同期大幅度下降點焊機，約回落了70個百分點。統計表明，2008年自動半自動焊機仍是市場銷售中的主導產品，其銷售額占總銷售額的 47。17%，比上年增加13。46個百分點，而低端、技術含量較低的產品在市場中已逐漸趨於落後。統計企業共銷售各種自動半自動焊機達426560台，銷售金額達TIG焊機225235。53萬元，平均價格為0。5280萬元/台，較上一年平均價格下跌0。1465萬元/台。可見，隨著市場的變化，中、高技術含量產品已越來越受電焊機用戶的青睞。但隨著價格競爭的加劇，中低檔產品價格下滑，企業只有通過努力開發高技術含量、高附加值產品來獲取更高的盈利和市場占有率。
受國際金融風暴的影響，電焊機行業和我國總體經濟形勢一樣，在2氬焊機008年呈現出先高後低的態勢，尤其在11月，出現了急劇的下滑。由於只是在第四季度才出現明顯跡像，所以從總體數據上看，2008年我國焊接設備行業整體繼上年走勢，仍然呈現增長趨勢，但增長率出現較大下滑。
2009年尚沒有詳細的數據統計。據初步了解，電焊機行業經濟運行增速放緩、總體平穩。弧焊通用產品的市場需求與2008年比較有20%左右的下滑；電阻焊通用產品穩步增長；專用和成套產品的需求略有減少，但技術含量較高的設備需求量則有所增加。
近年來中國電焊機產量逐年提高
在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。中國數控切割機制造業已初步形成以環渤海、長三角地區為核心，中西部地區快速發展的產業空間格局，東北地區、中部的湖南、江西以及華南的珠三角地區也已呈現明顯的產業集聚特征。2010年末，數控切割機行業完成工業產值近5500億元。其中金屬加工數控切割機產值209億美元，約占全球的三分之一。目前，我國已經成為世界上最大的焊接設備生產國和出口國。截至2011年底，我國焊接設備生產企業總數約為42TIG焊機0家。全年累計電焊機生產數量已超300萬台，並以年均兩位數逐年遞增，但增幅逐漸趨於平穩。出口數量也在快速增長。2012年1-12月中國電焊機產量為428萬台。2013年1-12月，全國電焊機的產量為608萬台。2014年1電焊機-6月，全國電焊機的產量為371。9萬台，同比增長8。76%。
到“十二五”末期，我國高功率數控激光切割機市場需求量將達到10000台套，點焊機其中除了通用激光切割機之外，對高速高精度激光切割機、大幅面厚板激光切割機、三維立體數控激光切割機、航天航空用有色金屬激光器切割機等高性能激光切割系統的需求也與日俱增。
隨著我國經濟的持續發展，國內重型機械、冶金機械、船舶制造、礦山工程機械、電站鍋爐、壓力容器、石油化工、機車車輛、汽車等行業已進入世界同行業先進行列，由於這些行業都是以焊接工藝為主氬焊機導，加上國內投資的增加，為中國電焊機行業提供了良好的發展機遇。高效節能焊接裝備將強勢增長，在石化、造船、鍋爐、鐵路等行業得到快速推廣。國內焊接自動化裝備將進入高速發展階段，自動化程氬焊機度高、性能優良、可靠性好的各種自動化專用成套焊接設備、焊接機器人工作站和焊接生產線，其市場容量相當大，發展前景樂觀。
2015年12月20日星期日
建築外牆防水設計一般規定
1、建築外牆牆面整體防水設防設計應包括以下內容：1）外牆防水防護工程的構造設計；2）防水防護層材料選擇；3）節點構造的密封防水措施。
2、建築外牆節點構造防水設防設計應包括門窗洞口、雨蓬、陽台、變形縫、穿牆管道、女兒牆壓頂、外牆預埋件、預抓漏制構件等交接部位的防水設防。
3、建築外牆的防水防護層應設防水置在迎水面。4、不同結構材料的交接處應采用每邊不少於150mm的耐堿玻璃纖維網格布或經防腐處理的金屬網片做抗裂增強處理。
5、外牆各構造層次之間應粘結牢固，並宜進行界面處理。界面處理材料的種類和做法應根據構造層次材料確定。
6、建築外牆防水防護材料選用防水抓漏時應根據工程所在的地區的環境以及施工時的氣候、氣像條件選取。
7、建築外牆外保溫的相應做法要求按《外牆外保溫工程技術規程》JGJ144規定執行。
外牆防水施工防水透汽膜應符合哪些規定
1、基層表面應平整、干淨、牢固，無尖銳凸起物。
2、鋪設宜從外牆底部一側開始，將防水透汽膜沿外牆橫向展開，鋪於基面上，沿建築立面自下而上橫向鋪設，按順水方向上下搭接，當無法滿足自下而上鋪設順序時，應確保沿順水方向上下搭接。
3、防水透汽膜橫向搭接寬度不得小於100m防水抓漏m，縱向搭接寬度不得小於150mm。搭接縫應采用配套膠粘帶粘結。相鄰兩幅膜的縱向搭接縫應相互錯開，間距不小於500mm。
4、防水透汽膜搭接縫應采用配套膠粘帶覆蓋密封。
5、防水透汽膜應隨鋪隨固定，固定部位應預先粘貼小塊丁基膠帶，用帶塑料墊片的塑料錨栓將防水透汽膜固定在基層牆體上，固定點每平方米不得少於3處。
6、鋪設在窗洞或其他洞口處的防水透防水汽膜，以“I”字型裁開，用配套膠粘帶固定在洞口內側。與門、窗框連接處應使用配套膠粘帶滿粘密封，四角用密封材料封嚴。
7、幕牆體系中穿抓漏透防水透汽膜的連接件周圍應用配套膠粘帶封嚴。
建築工程外牆防水施工一般規定
1、外牆防水防護施工應符合設計要求，施工前應防水通過，施工單位應編制施工方案或技術措施。
2、外牆防水防護應由有相應資質的專業隊伍進行施工。作業人員應持有有關主管部門頒發的上崗證。
3、防水防護材料進場時應進行檢驗，經驗收合格後方可使用。
4、外牆防水防護施工應進行過程控制和質量檢查；應建立各道工序自檢、交接檢和專職人員檢查的制度，並應有完整的檢查記錄。每道工序完成，應經檢查驗收合格後方可進行下道工序的施工。
5、外牆門框、窗框應在防水層施工前安裝完畢，並應驗收合格；伸出外牆的管道、設備或預埋件也應在建築外牆防水防護施工前安裝完畢。
防水抓漏 6、外牆防水防護的基層應平整、堅實、牢固、干淨，不得有酥抓漏松、起砂、起皮現像。
7、面磚、塊材的勾縫應連續、平直、密實、無裂縫、無空鼓。
8、外牆防水防護完工後，應采取保護措施，不得損壞防水防護層。
9、外牆防水防護嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工；施工的環境氣溫宜為5℃～35℃。施工時應采取安全防護措施。
重汽首輛4X2帶式輸送機底盤交付用戶
近日，中國重汽集團特種車承接的兩輛4X2帶式輸送機專用底盤順利下線，經靜態和動態檢驗及道路試驗，各項技術指標完全達到設計要求。該車已經順利交付用戶。
此款帶式輸送機專用底盤裝配輸送機金王子標准駕駛室，室內機械拉索式手油門，發動機采用WD615。62發動機，全程式調速泵，2KW發電機，硅油風扇發動機，前軸采用 HW9整體拳式盤式從動前軸，後驅動橋采用ST16(寬體制動器，速比4。8)；變速器為HW12706T變速器(H生產線設備W70-03取力器)、Φ420型離合器。整車電器系統全部ECU程序控制。
該車技術含量高，生產難度大，產品附加值高，該車的下線及交付，拓展了特種車產品在道路施工領鋁擠型工作桌域的市場，延長了特種車該類產品的產品線。現在，該已經能夠為用戶提供8X8、8X4、6X6和4X2驅動形式的帶式輸送機底盤。
2015年12月6日星期日
耐火材料結構
酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煆燒後體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%～46%的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用廣泛。
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品，其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。
堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣耐火材料為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%～85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用於平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機塗層和纖維增強陶瓷等。經常使用的耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。經常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。經常使用的不定形耐火材料有補爐料、搗打料、澆注料、可塑料、耐火泥、耐火噴補料、耐火投射料、耐火塗料、輕質耐火澆注料、炮泥等。
散狀耐火材料(不定形耐火材料)：不定形耐火材化工原料料是由合理級配的粒狀和粉狀料與結合劑共同組成的不經成型和燒成而直接供使用的耐火材料。通常，對構成此種材料的粒狀料稱骨料，對粉狀料稱摻合料，對結合劑稱膠結劑。這類材料無固定的外形，可制成漿狀、泥膏狀和松散狀，因而也通稱為散狀耐火材料。用此種耐火材料可構成無接縫的整體構築物，故還稱為整體耐火材料。不定形耐火材料的基本組成是粒狀和粉狀的耐火物料。依其使用要求，可由各種材質制成。為了使這些耐火物料結合為整體，除極少手工皂材料數特殊情況外，一般皆加入適當品種和數量的結合劑。為改進其可塑性或減少用水量，可加入少量適當增塑減水劑，為滿足其他特殊要求，還可分別加入少量適當其他外加劑。
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耐火材料歷史
中國在4000多年前就使用雜質少的粘土，燒成陶器，並已能鑄造青銅器。東漢時期（公元25～220）已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發展，同時發展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維（用於1600℃以上的工業窯爐）。前者如氧化鋁質耐火混凝土，常用於大型化工廠合成氨生產裝置的二段轉化爐內壁，效果良好。50年代以來，原子能技術、空間技術、新能源開發技術等的迅速發展，要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐衝刷等具有綜合優良性能的特種耐火材料，例如熔點高於2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復合耐火材料等。
古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料，工業革命前後高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料，近代後期新型耐火材料及其制造工藝，現代耐火材料制造技術及主要技術進步，以及對未來耐火材料發展的展望，耐火手工皂材料材料與高溫技術相伴出現，大致起源於青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發展，同時出現了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現代，隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐
衝刷等綜合優良性能的耐火材料得到了應用。在中國有許多工廠生產耐火材料產品。中國有豐富的資源，也正因為這方面的原因，各大外國投資商也來到國內一展耐火材料身手，展露頭角。在中國的東北部，是耐火材料供應商極其豐茂的地區，導致其他國外投資商對其的出口低價格產生了質疑，從而在2003年由歐盟提出對中國耐火材料新產品的反傾銷，限制了產品對歐盟的出口。2006年中國為保護原材料資源的大量流失，對部分行業進行了減免出品退稅，以此極大地限制產品的出口。但這並不能在很大程度上限制一些國外的品牌銷售，因為它們擁有幾十甚至上百年的銷售生產經驗，並極大地占有了市場，也創立了它們在各大洲的品牌效應。
1、提高資源綜合利用水平和保障能力。到2015年，高端耐火材料基本自給，菱鎂礦石資源綜合利用率不低於90%，耐火粘土礦石資源綜化工原料合利用率不低於80%。到2020年，兩種礦石資源綜合利用率分別高於95%和90%。2、加大節能減排力度。到2015年，主要耗能設備能效水平達到一級，主要產品的綜合能耗比2010年降低20%以上，二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上，用後耐火材料回收再利用率不低於50%。到2020年，用後耐火材料回收再利用率高於75%。3、提高產業集中度。到2015年，形成2～3家具有國際競爭力的企業，創建若干個新型工業化產業示範基地，前10家企業產業集中度達到25%。到2020年，前10家企業產業集中度提高到45%。耐火材料的作業性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。
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耐火材料
耐火度不低於1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃並不是絕對的。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用於冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50%～60%。
耐火材料應用於鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷化工原料、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。
2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中手工皂材料“十五”末約為2001年的2倍；2010年全國耐火制品產量達2808。06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，中國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376。79億元，實現產品銷售利潤477。37億元。但是，由於無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。
耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦耐火材料儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著中國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，中國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落後的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，中國加快淘汰落後及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力於用後耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，中國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼玻璃陶瓷原料消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。
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